Les matrices de moulage sont généralement H13, SKD61,8407 8417 de l'acier chaud.

Le moyen fondamental et efficace d'éviter les fissures précoces de la dé coulée en aluminium est d'améliorer la pureté de l'acier de matrice et de réduire ou d'éliminer les impuretés à faible point de fusion. Améliorer la propriété d'adoucissement à haute température de l'acier de matrice, améliore ainsi la propriété anti-crackage. Dans cette prémisse, faites le rapport de forgeage en acier du moule à pied, coopérez avec un bon processus de traitement thermique, l'utilisation de moisissures et l'entretien. De manière à prolonger la durée de vie du moule.

1) Choisissez l'acier de moule à haute pureté et à faible teneur en soufre, tels que Electroslag H13, 1.2344, 2344esr, SKD61, DAC55, DHA1, 8407, W302, 8418, pas de soufre 8407, pas de soufre 8418 ... et ainsi de suite.

2) Améliorer les performances de ramollissement à haute température et sélectionner l'acier de moule avec une teneur élevée en molybdène, telles que: High Molybdène H13, SKD61, 8407, 8407, pas de soufre 8407, pas de soufre 8418.

Il existe des dizaines de types de matériaux de moulage en aluminium, les matériaux de dépérisation en aluminium supérieur à l'aluminium, sont un type d'acier courant sur le marché.Les matériaux de moulage en aluminium les plus couramment utilisés sont: Electroslag H13, 2344esr, SKD61, W302, sans soufre 8407, sans soufre 8418