Les clients demandent souvent des moulages prototypes lors du développement de nouveaux projets moulés. Nous aimons lorsque les clients demandent un prototype car c'est un excellent moyen d'identifier les améliorations conçues avant l'investissement de la production. Les prix de l'outillage de production moulants peuvent atteindre jusqu'à six chiffres en fonction de la complexité de l'outillage, il est donc impératif que les clients soient confiants dans leur conception avant la production. Il existe 4 méthodes principales pour produire des prototypes de pièces moulées en aluminium:prototypage à cavité unique, prototypage de plâtre, usinage à partir de fabrication solide et additive. Ci-dessous, apprenez les avantages et les inconvénients de chaque méthode afin que vous puissiez prendre une décision éclairée lorsque vous travaillez sur votre prochaine demande.

Prototype de cavité unique

Un seul prototype de cavité permet la création de moulage avec les mêmes propriétés mécaniques qu'une partie de production. Les prototypes de cavité unique sont la représentation la plus proche d'une partie de production que vous pouvez réaliser. Les prototypes de cavité unique utilisent les mêmes alliages de production, la pression et le temps de cycle brut que la partie de production. La seule différence entre un prototype de cavité unique et la partie de production finale est la cavitation.

Les matrices prototypes n'auront qu'une seule cavité, tandis que les pièces de production peuvent avoir plusieurs cavités. Chez Saige, nous construisons souvent des matrices d'unité bon marché pour lancer des prototypes. Ces matrices sont créées à l'aide d'acier souple, ce qui permet un temps de construction plus rapide et un coût moindre. Nous avons réussi à jeter plus de 500 parties de ces matrices de prototypes bon marché.

Prototypage de plâtre

Le prototypage du plâtre, également connu sous le nom de moulage en caoutchouc en plastique, est une méthode de production de moules en aluminium, en magnésium ou en zinc en versant du métal liquide dans des moules en plâtre (gypse). Si votre demande nécessite des alliages spéciaux tels que 390 ou 413 en aluminium, le prototypage en plâtre ne peut pas être utilisé. Le prototypage de plâtre est une option attrayante pour les clients car il a un coût d'outillage initial inférieur à un dépécial de prototype de cavité unique et a également un court délai de 2 à 3 semaines. Cependant, cette méthode a des limites qui devraient être prises en compte. Les pièces moulées sont produites en utilisant une haute pression, tandis que les moulages en plâtre sont produits par versement de gravité. Cela produit une coulée avec une structure de grains beaucoup plus grande qui a un impact sur les propriétés mécaniques. Les propriétés mécaniques d'une coulée en plâtre ne sont que 70% d'une partie de la moule réelle. Cela peut créer des complications lors du test de votre prototype. Si votre pièce échoue dans les 30% de votre test, il est difficile de déterminer si la méthode du prototypage est à blâmer ou si votre conception doit être retravaillée.

Usinage de solide

L'usinage de Solid, également connu sous le nom de «porc-out», est un processus de fabrication où la pièce prototype est usinée CNC à partir d'une billette. Cette méthode de prototypage a un court délai de 7 à 10 jours ouvrables si vous n'avez besoin que de quelques parties. Un inconvénient majeur de l'usinage de Solid est que cette méthode de prototypage a le prix le plus élevé de l'une des méthodes que nous avons précédemment énoncées. L'usinage du solide ne peut pas reproduire la finition de surface ou les propriétés mécaniques d'une partie moulée et rend également difficile la création de surfaces et de rayons incurvés dans certaines géométries. Cette méthode peut offrir le prix le plus bas. Si vous avez besoin d'un petit nombre de prototypes.

Fabrication additive

La fabrication additive, ou l'impression 3D, excellente lorsqu'une petite quantité de pièces complexes est nécessaire. Il s'agit d'une option à considérer lorsqu'un petit nombre de pièces en aluminium prototypes sont nécessaires. La méthode d'impression 3D en aluminium la plus courante est la fusion du lit de poudre. Dans ce processus, un laser est utilisé pour fusionner sélectivement la poudre d'aluminium qui est superposée dans le lit de la machine. Les alliages de fabrication d'additifs de poudre les plus courants sont ALSI10MG et ALSI12MG. Ces alliages sont très similaires à l'alliage mouléA380. Les pièces en aluminium imprimées en 3D nécessitent un traitement thermique à la fin pour soulager la contrainte thermique créée pendant le processus de frittage. Ces pièces prétendent avoir des propriétés mécaniques similaires à une coulée à haute pression.

Le prototypage est un excellent moyen de valider une conception avant la production. Chez Saige, nous sommes fiers de produire des moulages complexes et de haute qualité en aluminium et en zinc pour un large éventail d'industries. Vous cherchez des pièces prototypes de moulage pour votre prochain projet? Venez chez nous et nos experts vous aideront à choisir la meilleure façon de fabriquer vos pièces de prototypage.