pour votre prochain projet

, veuillez nous contacter par e-mail: harry@seipo.cn.pourquoiUn bon outil de couture moulée coûte ce qu'il fait. Soyez prudent envers les fabricants moulants qui offrent des outils à des coûts beaucoup plus bas que les autres sociétés de casting. Les outils ou les moisissures ne sont pas bon marché, et l'itinéraire moins cher peut et entraînera souvent des problèmes plus gênants sur la route. Quand il s'agit deoutils de moulage,Il vaut la peine d'investir dans la conception et la maintenance de l'outil pour assurer sa longévité.

Conception d'outils supérieurs

Une excellente conception d'outils est essentielle au succès global de votre projet. Lorsque vous avez une pièce robuste, vous voulez vous assurer que vos pièces sont cohérentes du premier coup jusqu'au dernier. Peu importe à quel point vos machines de moulage sont avancées si vous réduisez les coûts pour un outil moins cher, vous courez le risque de créer des pièces médiocres - qui peuvent ajouter des coûts plus tard avec des opérations secondaires inutiles - ou une défaillance du projet pire complète

Systèmes de coureurs

ÀSeipo, nous accordons plus d'attention aux détails de la conception et visons à créer un outil qui ne nous amènera pas, ou nos clients dans une liaison pendant la production. Non seulement il est important de travailler avec des concepteurs expérimentés, mais l'utilisation de logiciels prédictifs, comme le magma, peut aider à déterminer à quoi devrait ressembler le système des coureurs, à comment la pièce est fermée et où les débordements seront. Nous pouvions simplement concevoir un coureur et un système de ventilation pour économiser le coût en ingénierie, mais à la place, nous concevons plusieurs systèmes de coureurs et exécutons plusieurs intégrations de magma pour sélectionner la meilleure option de coureur ainsi que le placement de débordement optimal. Si nous pouvons prédire où la porosité et l'échec se produiront dans la partie, nous pouvons concevoir un outil qui l'anticipera et le corrigera sur l'avant - plutôt qu'après le fait, ce qui peut être coûteux.

Circuits de refroidissement

Lorsque vous créez une pièce utilisant du métal fondu, vous devez refroidir correctement la pièce avant de le retirer de la cavité. La suppression de la pièce trop tôt peut changer la forme de la pièce et compromettre sa structure. Certaines sociétés de moulage de matrices placent simplement un simple circuit de refroidissement dans le bloc de cavité pour économiser le coût de la conception et de la fabrication d'outils. ÀSaige, nous régulions la température avec le placement et la couverture de la ligne de refroidissement très stratégiques. Sur les projets plus importants plus critiques, un temps supplémentaire est investi dans l'analyse thermique pour l'optimisation des lignes de refroidissement.

Inserts d'outils

Certains fabricants ne feront que la cavité entière pour réduire les coûts, mais nos ingénieurs intègrent des inserts plus petits dans la conception de l'outil. Lorsque nous concevons l'outil avec des arrêts plus petits, il nous permet de faire des ajustements pendant la production. Si un outil s'érode rapidement, chaque plan, une fonctionnalité critique pourrait changer. Au lieu de remplacer l'ensemble de l'outil - qui ajoute le coût et le temps de production lent - une partie de l'outil doit être modifiée. Nous pouvons prédire quelle zone de l'outil portera plus rapidement et en faire un insert amovible. Nos clients reçoivent une meilleure stabilité dimensionnelle à moindre coût, car nous concevons nos outils pour durer plus longtemps et offrons une meilleure cohérence partielle à la partie au fil du temps.

Maintenance de l'outil approprié

Peu importe à quel point la conception de votre outil est prédictive, au fil du temps, le métal sur les usages en métal et il est important de faire des réparations opportunes. Nos ingénieurs peuvent prédire combien de temps un outil peut et doit être utilisé avant d'effectuer une maintenance afin que les temps d'arrêt soient limités. Il est beaucoup plus facile et plus rapide d'effectuer la maintenance sur un outil que d'en créer un nouveau en raison de l'échec. Lorsque votre outil ne fonctionne pas, il est soigneusement nettoyé et stocké, il est donc prêt à partir au début de votre prochain projet. La plupart de nos installations ont un système de nettoyage à ultrasons en interne.

Prolonger la vie de l'outil

Il est important de considérer la durée de vie de la filière lors de la conception d'un outil. Si vous faites des milliers de pièces chaque année et que vous devez remplacer votre dédette chaque année, combien d'argent perdez-vous en temps d'arrêt ou en coûts d'outils? Lorsque vous travaillez avec un fabricant expérimenté de moulage de détenus qui peut prédire la longévité de l'outil et le concevoir pour durer plus longtemps, vous économiserez dix fois au fil du temps. La conception et la maintenance appropriées des outils contribueront à éviter les réparations de soudure qui entraînent souvent un évier de soudure et un flash.

Bien sûr, Seipo conçoit non seulement des outils de longue durée de vie. Cela dépend de l'exigence du projet du client. Saige fournit un outil rapide pour le prototype pour réduire le coût de l'outil. Normalement, Saige utilise H13 comme matériaux d'outils communs pour garantir 50 000 coups de vie et Dievar pour garantir 100 000 tirs.

Le leader de la fabrication de moulage

Au-dessus de20 ans d'activité, Seipo a construit5, 000 Dies uniques. Nos ingénieurs poussent constamment les limites avec des conceptions de pièces complexes et sont fiers de la qualité du travail que nous fournissons. Nous visons à construire des matrices qui font efficacement face à la production à haut volume. Avec n'importe quel projet de moulage, il est toujours une bonne idée d'inclure un ingénieur de moulage pendant la phase de conception des pièces - il peut se traduire par des économies de coûts majeures dans la conception et la production sur la route. Si vous êtes intéressé à en savoir plus sur nos outils en interne ou si vous souhaitez recevoir un devis